Общ преглед на продукта
Напълно автоматичният анализатор на маслената киселинност MOEORW-WEH31 е микрокомпютърно{2}}контролиран аналитичен инструмент, разработен за рутинна проверка на киселинната стойност на трансформаторно масло, турбинно масло и други изолационни течности в електроцентрали и промишлени съоръжения. Създаден на базата на национална стандартна методология за неутрализиращо титруване, уредът интегрира самостоятелно-разработени алгоритми за дедукция и разпознаване на крайна точка, за да осигури висока прецизност и повторяемост.
Възприемайки опто-мехатронен интегриран дизайн, оборудването автоматизира подаването на течности, разбъркването, титруването и идентифицирането на крайната точка при температура на околната среда без ръчна намеса. Всички контактни части с реагент са химически съгласувани със съответните разтворители, за да се избегне вторично замърсяване; интегриран модул за пречистване на газ елиминира намесата на CO₂ и водните пари в стандартния титрант. Той поддържа до 3 паралелни тестови позиции, с единичен цикъл на анализ на проба, контролиран в рамките на 2 минути, и може да съхранява до 35 групи тестови данни за преглед и печат.
Технически спецификации
|
Параметър Елемент |
Технически данни |
|
Линеен диапазон на измерване |
0,001 ~ 0,900 mgKOH/g |
|
Минимална разделителна способност |
0,001 mgKOH/g |
|
Коефициент на корелация |
0.999 ~ 0.9998 |
|
Скорост на възстановяване |
99% ~ 102% |
|
Повторяемост (RSD) |
2% ~ 5% |
|
Точност на измерване |
0,001–0,100 mgKOH/g: ±0,003 mgKOH/g 0,100–0,900 mgKOH/g: ±2%–5% от показанието |
|
Дисплей |
5,4-инчов изцяло китайски цветен сензорен LCD |
|
Външни размери (Ш×В×Д) |
420 × 190 × 340 мм |
|
Нетно тегло |
Приблизително . 9 кг |
|
Номинална консумация на енергия |
<150 W |
|
Работна температура |
0 градуса ~ 40 градуса |
|
Допустима влажност |
По-малко или равно на 85% RH |
|
Входяща мощност |
AC220V ±10%, 50Hz ±10% |
Основни функционални характеристики
1. Химически оптимизирана система за съхранение на реагенти Разтворителят за екстракция се съхранява в стъклени контейнери, за да се елиминира излугването на пластмасови добавки; титрантът за неутрализация се съхранява в PE бутилки, за да се предотврати химическа реакция между калий каустик и стъкло. Специален пречиствател за твърдо вещество абсорбира външния въглероден диоксид и влага, стабилизирайки концентрацията на титрант в дългосрочен план и избягвайки рисковете от неправилна работа при смесване на почистващ разтвор със стандартен реагент.
2. Много{1}}етапно автоматизирано калибриране и модул-самопроверка Оборудван с функция за пълно-калибриране на системата за процес с използване на сертифициран стандартен киселинен разтвор. Дизайнът за калибриране с двойна чаша коригира системната грешка и едновременно проверява точността на измерването; вградените -независими програми за самотест-изпускане, разбъркване и източник на светлина елиминират въздушните мехурчета в тръбопровода и хардуерните грешки преди официалното тестване.
3.Интелигентен сензорен HMI с цялостно управление на данни Графичният сензорен интерфейс обхваща инициализация на системата, почистване на тръбопровода на реагента, активиране на позицията на чашата, синхронизиране на времето и превключване на типа на пробата. Вътрешното хранилище съхранява максимум 35 партиди тестови данни; потребителите могат да преглеждат исторически записи страница по страница и да извеждат хартиени копия чрез вграден принтер.
4. Безопасен затворен-цикличен работен процес на титруване Всички тръбопроводи за доставка на реагенти са напълно затворени. Операторите поставят само проби от масло в тестови чаши, без да докосват корозивни или летливи органични разтворители, като ефективно намаляват рисковете от излагане на химикали по време на ежедневното партидно тестване.
5. Двойна независима система за подаване на перисталтична помпа. Отделени помпи за екстракция и неутрализация на течности с подвижни скоби за налягане. Регулируемата скорост на подаване се адаптира към различни нива на вискозитет на маслото и концентрация на киселина, осигурявайки стабилен захранващ обем на течността и постоянна точност на титруване.
Основни структурни компоненти
1.Тестова тъмна камера: Запечатано отделение, побиращо чаши за проби, магнити за разбъркване и оптичен сензор за откриване
2. Двойна перисталтична помпа: Независими помпени групи за транспортиране на течност за екстракция и течност за неутрализация
3. Монтаж за термичен печат: Модулен принтер със сменяема термична хартия и цветна лента
4. Сензорен LCD панел: централен терминал за взаимодействие човек-машина за конфигурация на всички параметри
5. Пречиствателна касета: Сменяема твърда абсорбираща касета за неутрализация, пречистване на баланса на течен газ
6. Блок за управление на захранването: Главен превключвател на захранването, вграден-предпазител и заземяващ захранващ контакт
Стандарт за експлоатация и-дългосрочна поддръжка
Работен процес на стандартна операция
1. Свържете заземено AC захранване и включете инструмента, за да влезете в основния интерфейс за инициализация.
2. Поставете празната чаша за отпадъци в определената позиция на камерата и извършете пълно-системно автоматично почистване на тръбопровода, за да изпразните остатъчните стари реагенти.
3. Изпълнете отделно процедурите за изпускане на течност за екстракция и течност за неутрализация, докато в тръбопроводите не останат видими въздушни мехурчета.
4. Достъп до менюто за настройка, за да извършите калибриране на системата: заредете стандартен киселинен разтвор в чаши за калибриране № 1 и № 2, стартирайте програмата за калибриране и потвърдете, че измерената стойност попада в рамките на 0,067±0,003 mgKOH/g.
5.Влезте в интерфейса за настройка на позицията на чашата, за да активирате необходимите тестови позиции; заредете чисти чаши за проби с 8,3–8,5 g маслена проба и магнитна бъркалка, затворете капака на тъмната камера.
6.Иницииране на автоматично тестване; системата последователно извършва екстракция, разбъркване и титруване, като автоматично улавя крайната стойност на титруването.
7. След измерване проверете резултатите на екрана, запазете данните във вътрешната памет или отпечатайте отчети от теста, ако е необходимо.
8. Поддръжка след -теста: Промийте всички тръбопроводи за доставка с безводен етанол, освободете скобите за налягане на помпата, за да избегнете трайна деформация на маркуча.
Протоколи за рутинна поддръжка
1. Освободете скобите за налягане на помпата след всяко измерване, за да предотвратите втвърдяване на маркуча, причинено от дълго-компресия- и отклонение в подаването на течност.
2. Промивайте старателно и двата тръбопровода за реагент с безводен етанол след всяка употреба, за да предотвратите запушването на утайката в дюзите за микротитруване.
3. Сменете тръбите на помпата при стареене, втвърдяване или деформация; нулирайте новите тръби в жлебовете на помпата според оригиналното оформление.
4. Сменете патрона на пречиствателя, когато вътрешният абсорбент се превърне от розов в мръсно-бял, в противен случай стабилността на титранта и точността на теста ще се влошат.
5. Извършвайте редовна поддръжка на принтера: сменете термичната хартия и цветната лента след официалните стъпки за разглобяване и инсталиране, за да осигурите ясни отпечатани данни.
ЧЗВ
Q1: Резултати от отклонение на киселинната стойност след дълго-продължително изпитване
A1: Цялостно изпускане на тръбопровода за отстраняване на въздушни мехурчета; проверете абсорбиращия цвят на пречиствателя и сменете патрона, ако е изчерпан; проверете еластичността на тръбата на помпата и сменете остарелите тръби.
Q2: Стойността за калибриране на системата се отклонява далеч от теоретичните 0,067 mgKOH/g
A2: Пуснете повторно-пълно почистване на тръбопровода и изпускане; използвайте пресен стандартен разтвор на киселина за повторно-калибриране; потвърдете, че касетата на пречиствателя функционира.
Q3: Принтерът извежда празен или блед текст
A3: Сменете стареещата цветна лента; проверете инсталирането на термохартия и се уверете, че захранването на принтера е активирано в менюто за настройка.
Q4: Инструментът е оставен неактивен в продължение на седмици, тръбопроводите са блокирани
A4: Промийте тръбопроводите с безводен етанол чрез функция за почистване на системата; накиснете тръбите на помпата за неутрализация в специална течност за активиране по време на дълги периоди на спиране.
Q5: Не могат да се активират определени позиции на чашата преди тестване
A5: Влезте отново-в страницата за настройка на позицията на чашата и маркирайте целевите позиции като „Да“ за участие в измерването, запазете конфигурацията и рестартирайте тестването.
Популярни тагове: напълно автоматичен анализатор за киселинна стойност на масло с три{0}}проби, Китай напълно автоматичен анализатор на киселинна стойност на масло с три{1}}проби производители, фабрика, Автоматичен тестер за олеинова киселина, Машина за филтриране на масло, Тестер за точките на пламъка на масло, Оборудване за тестване на масло, Анализатор на трансформаторно масло DGA, Трансформаторен газоанализатор на нефт DGA